【深圳商报讯】（记者陈发清）近日，中集集团旗下中集环科荣获由中国上市公司百强岑岭论坛组委会摆布的2025“ESG特地奖评比”之“绿色智造双化协同标杆奖”。而在本年1月，中集环科获评工信部首批“国度特地级智能工场”，成为罐箱行业数字化转型新范式。其通过数字孪生、AI+多场景应用及绿色产线校阅，重构智能工场中枢才智。
聚色阁在投资最大的特种罐箱绿色柔性灯塔工场名堂中，中集环科立异应用数字孪生时刻，对焊合线、总装线进行720小时仿真调试，立时生成超越500份样例数据，系统精确识别出6处物流瓶颈和18个优化点，并提议RGV智能调节与产线运转的精确协同决策，扫尾运输旅途与启动终结的双重优化。
最终扫尾产能汲引20%、能耗诽谤10%成人 男同，并培养15名数字孪生专科东谈主才。此立异施行已在集团里面施行，成为闹翻制造业数字化转型标杆。
在罐箱制造经过中，焊缝质料干系到罐箱的举座强度和密封性。中集环科基于已见效应用的数字探测时刻（DR），正积极激动“AI+数字探测”时刻研发，现在已插足模子历练阶段。通过对焊缝的数字成像，AI算法或然自动识别并分析焊缝的裂纹、夹渣等颓势，准确率高达99%。
“现阶段AI主如果援手无损检测工程师评片，待完成最终考证后，将扫尾从东谈主工单张读片回荡为AI批量智能会诊。”中集环科企管信息部副司理景连斌先容，现在，数字探测时刻已在多个坐褥车间施行应用，使单次检测时候从原本的60～90分钟诽谤至1～2分钟，终结汲引60倍，年神圣本钱150万元。
在安全贬责方面，中集环科运用“AI+视频监控”时刻构建数字化安全平台，高效识别车辆监控、劳保穿着、生命体征监控、电子禁区等16个典型场景的安全风险。
在碳中庸盘算推算下，绿色制造依然成为人人制造业的首要发展标的。中集环科打造的罐箱行业首条全自动粉末喷涂线，替代传统的油漆工艺，扫尾VOCs近零排放，年减排量78吨，格外于熏陶约1.4万棵树。
3D激光定位+多轴机器东谈主合作使喷涂遮掩率达95%成人 男同，涂料运用率从30%汲引至90%。坐褥节律由12分钟/台诽谤至6.5分钟/台，东谈主力本钱诽谤超50%。凭借先进的绿色发展理念和坐褥身手，中集环科被工信部评为“2024年度国度级绿色工场”。